煤礦機械化換人 自動化減人有指南 |
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在煤礦,將重點推進煤(巖)巷掘進機械化自動化、煤礦綜采工作面機械化自動化、煤礦井下輔助運輸自動化、煤礦生產保障系統智能監測控制。 煤(巖)巷掘進機械化自動化 煤巷掘支運三位一體高效快速掘進。針對地質條件簡單且圍巖完整穩定的巷道,通過采用掘支運一體化控制技術,應用掘錨一體機、多臂錨桿鉆車等成套裝備,代替單一功能的掘進機、單體錨桿機、皮帶轉載機等設備,實現掘進、支護、運輸平行連續作業,巷道掘進施工工序全部機械化一次完成,減少掘進工作面人員50%以上。 煤巷綜掘機快速掘進。針對一般地質條件、圍巖完整性和穩定性較差、需要隨掘隨支的巷道,通過采用綜合掘進機械化技術,應用綜掘機等成套設備,代替掘、錨、支交替作業的普通綜掘,實現掘進、支護、運輸的半連續作業,巷道掘進與支護施工全部實現機械化,減少掘進工作面人員60%以上。 巖石巷道快速掘進。針對巖石巷道堅硬的特點,應用大功率巖巷掘進機、錨桿臺車、連續運輸機等成套設備,代替傳統的鉆爆法掘進技術,實現掘進、支護、運輸的機械化作業,減少掘進工作面人員50%以上。 煤礦綜采工作面機械化自動化 大中型煤礦綜采工作面自動化。針對地質條件簡單、煤層穩定的大中型煤礦,通過采用綜采工作面智能控制技術和可視化遠程干預控制技術,應用液壓支架電液控制系統等,代替液壓支架手工操作閥、傳統采煤機刮板輸送機泵站控制系統等手動操作平臺,實現割煤、推溜、運輸等工藝過程智能化,減少工作面作業人員50%以上。 中小煤礦機械化。針對地質條件一般、采煤工藝落后的中小煤礦,通過采用綜采機械化采煤技術,應用采煤機等綜采成套裝備,代替中小煤礦的炮采、普采、高檔普采等采煤工藝,實現中小煤礦機械化開采,提高中小煤礦安全生產水平,減少工作面人員40%以上。 采煤工作面端頭及巷道超前支護自動化。通過采用工作面端頭及巷道超前區域聯合支護技術,應用能夠與工作面設備同步推移的后置式端頭支架等機械化、自動化設備,代替單體支柱、木垛等人工非機械化支護裝置,實現工作面端頭與巷道連接區安全、高效支護,減少作業人員50%以上。 綜采工作面快速搬家機械化。通過采用無軌膠輪輔助運輸快速搬家工藝技術,應用多功能鏟運機等無軌膠輪輔助運輸成套裝備,代替無極繩軌道車、小絞車、軌道機車等多段分散的傳統搬家倒面設備,實現綜采工作面搬家所需人員減少50%以上。 煤礦井下輔助運輸自動化 煤礦井下無軌輔助運輸裝備系統。針對埋層較淺、底板穩定的大中型現代化煤礦,通過采用無軌輔助運輸裝備智能化監控系統,應用多功能鏟運機等無軌輔助成套裝備,代替無極繩軌道車、小絞車等多段分散的傳統運輸設備,實現煤礦井下全工藝運輸系統的機械化,減少人員30%左右。 煤礦井下高效有軌輔助運輸系統。針對地質條件復雜、需要升級改造的傳統煤礦,通過應用單軌吊車、架空乘人裝置等有軌輔助裝備,代替傳統人工、半機械化運輸方式,實現煤礦井下運輸過程連續化和綜合化、驅動方式多樣化、運輸集裝箱化、轉載機械化,減少人員30%左右。 煤礦生產保障系統智能監測控制 主運輸智能管控系統。通過采用智能感知、故障診斷、自動控制、信息通信技術,應用輸送機智能保護系統、輸送機智能調速系統,代替固定人員值守,實現主運輸系統的智能監測監控和人員巡檢,減少人員80%以上。 井下大型固定設備無人值守系統。通過采用智能監測、自動控制技術和遠程監控信息平臺,應用礦井智能無人值守系統等,代替人工井下現場值守,實現中央變電所、水泵房、風機房等場所的無人值守,減少原有值守系統工作人員數量60%以上。 煤礦安全物聯網。通過采用多信息融合、海量數據挖掘、嵌入式實時分析、故障診斷、信息共享等技術,應用煤礦大型機電設備狀態監測與故障智能診斷系統等,代替傳感器定期調校、設備定期檢修、物資人工管理,實現設備、物資、環境等智能監測與管理,減少人員30%以上。(摘自:中國煤炭報) |
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